對于沒有接觸過數控火花機加工的模具企業，對這門技術會頗感興趣。但遺憾的是，對數控火花機由于缺乏實踐經驗，他們的一些不正確的認知，導致出現加工失敗的案例。數控火花機與傳統火花機差別較大，特別是運作方式上面，比如側面放電，多軸聯動加工等。

傳統電火花機床一般只能采用Z軸進行垂直的伺服進給加工。而目前大多數控火花機可以實現橫向加工、多軸聯動加工。但是這些功能在模具企業中并沒有得到很好的應用，很多操作者認為只要能把零件加工完成就可以了，習慣采用保守的Z軸加工。

其實，如果能充分發揮機床的功能，是可以顯著改善加工質量，提高加工效率的。注塑模的成型鑲件，四周有比較薄、深的膠位。此部位如果采用Z軸伺服加工，會因局部放電面積小，加工深度大，加工過程中就會發生放電不穩定的現象，繼而導致電極進給呈反復回退，加工速度緩慢，電極損耗較大，表面粗糙度不均勻等異常問題，不能滿足加工要求。

若通過改善工藝方法，利用數控火花機的橫向伺服功能，使電極作側向伺服加工，則能解決上述問題，取得明顯的改善效果，尤其是加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數倍。

利用電火花加工來清除切削加工后剩下的刀具R角，是比較常見的加工類型，又稱“清角加工”。進行這類加工時，如果采用X、Y、Z三軸聯動的方法，即斜向加工，可避免因加工部位面積小而發生放電不穩定的現象。

數控火花機加工的主要經驗是時間的控制。多大的面積，應該設定多少時間，有經驗的師傅可靈活地實現高效率的生產，沒有經驗的情況下就只能依賴數控機床的專家系統。